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聚氨酯脱模剂在模压产品的使用应注意的事项

编辑:admin 发布时间:2018-10-19 09:00 浏览次数: 次

说起聚氨酯脱模剂的时候,我们都是非常熟悉的,主要是因为经常会使用到。根据小编所了解到的信息,聚氨酯脱模剂是一种用在两个互相易于粘着的物体外表的一个界面涂层,它可使物体外表易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和揉捏型材等各种模压操作中。正确的使用方法可以减少时间,在模压中,有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上,这时候我们应该怎么办呢?可以使用一个外表脱除剂来除掉它。

  我们在使用之前要了解清楚它的使用性能,便于进行工作。脱模剂应当具有较大的抗拉强度,以使它在与模压树脂常常触摸时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿藏填料或玻璃纤维增强料时特别如此。脱模剂应有耐化学性,以便在与不同树脂的化学成份触摸时不被溶解。脱模剂还应具有耐热及应力功能,不易分化或磨损;脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,以便不阻碍喷漆或其他二次加工操作。

 1、闭模前对模穴、模芯、产品是否有残留进行监测。  2、滑块方位、顶针传回是否到位进行监测。  3、外挂程序刺进是否正确进行监测。  4、顶针是否少折断进行监测。  5、产品是否有缺料或毛边进行监测。  6、产品是否完全脱模进行监测。  7、对精密度要求高的产品,对产品尺寸是否合格进行监测。  8、多穴产品是否缺失进行监测。  9、多色产品混色是否正确进行监测。  10、避免残次品接连呈现:能够设定生产多少个不良产品进行停(注塑)机处理。

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